Como é a aderência do verniz UV sem base e como pode ser melhorada a aderência?

Uma das principais vantagens do verniz UV sem primário é a sua forte aderência. Foi desenvolvido para formar uma ligação robusta diretamente em diversos substratos, sem a necessidade de uma camada de primário, o que o diferencia dos vernizes UV convencionais.

O desempenho específico da adesão e os fatores de influência são os seguintes:

Nível básico de adesão:A adesão a substratos comuns (como papel, PVC, PET, ABS, etc.) geralmente cumpre as normas, cumprindo os requisitos fundamentais da maioria das aplicações de impressão e embalagem. Após a cura, é improvável que ocorra descamação ou descamação.

Principais fatores de influência:

1. Características do substrato:A limpeza da superfície (por exemplo, a contaminação por óleo ou pó reduz a aderência) e a suavidade (substratos demasiado lisos podem exigir um tratamento ligeiro) têm impacto direto na adesão.

A.Formulação do revestimento:As diferentes marcas de revestimentos UV sem primário variam nas proporções de resina e aditivos, resultando em propriedades de adesão personalizadas (por exemplo, alguns produtos são especificamente otimizados para a adesão de PET).

3. Condições de cura:Energia de cura insuficiente ou irradiação irregular podem resultar na cura incompleta do revestimento, comprometendo a adesão. Por outro lado, níveis de energia demasiado elevados podem aumentar a tensão interna e reduzir a eficácia da colagem.

Verificação Prática de Aplicação:Quando aplicado em condições compatíveis (por exemplo, limpeza do substrato, parâmetros de cura apropriados), a adesão pode ser verificada através de testes de fita (por exemplo, sem descamação significativa com fita 3M) e suportar operações de rotina, como fricção e dobragem.

A chave para melhorar a aderência dos acabamentos UV sem primário reside na otimização do pré-tratamento do substrato, na adequação da formulação do acabamento e na garantia de que as condições de cura cumprem as normas. Podem ser tomadas ações específicas nas três áreas seguintes:

1.Pré-tratamento de substratos: abordando “problemas de superfície”

• Limpe completamente o substrato:Limpe a superfície com solventes como álcool ou álcool isopropílico para remover contaminantes como gordura, pó e agentes desmoldantes, evitando que estas impurezas interfiram com a ligação entre o revestimento e o substrato.

•   Aumentar a atividade da superfície do substrato:

◦ Para substratos lisos (por exemplo, PET, PP), utilize o tratamento corona (para aumentar a tensão superficial) ou abrasão ligeira (para criar microrrugosidade) para melhorar a ancoragem física do revestimento.

◦    Se houver humidade no substrato, seque-o completamente (especialmente para substratos absorventes como papel ou madeira) para evitar a perda de aderência devido à evaporação da humidade após a cura.

2.Seleção e aplicação de verniz: garantindo a compatibilidade

•Selecione formulações de verniz direcionadas: Escolha vernizes UV sem primário especializados com base no tipo de substrato (por exemplo, plástico, metal, papel). Para substratos de difícil adesão, como o PP, utilize vernizes que contenham resinas polares ou promotores de adesão.

•   Parâmetros de aplicação do verniz de controlo:

◦ Aplique uma espessura uniforme (tipicamente de 3 a 10 μm). A espessura excessiva pode causar fissuras ou descamação devido à tensão interna; espessura insuficiente pode resultar numa cobertura irregular e numa adesão comprometida.

◦ Evite aplicações múltiplas (a não ser que o produto o permita). A aplicação repetida de camadas pode causar problemas de adesão entre camadas.

3.Condições de cura: garantir a “cura completa”

• Combinar energia e velocidade de curaAjuste a potência da lâmpada UV (por exemplo, 8-12 kW) e a velocidade do tapete transportador de acordo com as recomendações do fabricante do verniz. Certifique-se de que a energia de cura cumpre os requisitos do verniz (tipicamente 80-150 mJ/cm²). Evite energia insuficiente, que causa "superfície seca, mas não totalmente curada", ou energia excessiva, que causa deformação do substrato e fragilidade do verniz.

•Garanta uma cura uniforme: Inspecione os ângulos da lâmpada UV para evitar lacunas de exposição nas extremidades ou vincos. Adicione lâmpadas UV auxiliares, se necessário, para garantir a cura completa em toda a superfície do revestimento.