Qual é o procedimento para aplicar cola fina? Como lidar com defeitos no processo de secagem através da aplicação de uma camada adesiva diluída?

O processo operacional de aplicação de cola deve ser combinado com a depuração do equipamento, o tratamento do substrato e o controlo do revestimento para garantir que o revestimento é uniforme e livre de defeitos. As etapas específicas são as seguintes:

1. Pré-preparação

Inspeção do equipamento: Confirme se a máquina de aplicação de cola (incluindo bico, transportador, sistema de secagem, etc.) está a funcionar normalmente, limpe o bico e a mesa transportadora para evitar a contaminação da cola por impurezas.

Mistura de cola: de acordo com as características do substrato e requisitos do processo, ajuste a viscosidade da cola fina (se necessário, adicione o diluente especial na proporção e misture bem), para garantir que a fluidez da cola satisfaz as necessidades do revestimento.

- Pré-tratamento do substrato: Limpe a superfície do material revestido (remova o pó, o óleo, as rebarbas, etc.) e, se necessário, realize um tratamento de lixagem ou aplicação de primário para melhorar a aderência da cola.

2. Configuração de parâmetros

Controlo do volume de gotejamento de cola: ajuste o volume de cola para um único gotejamento, ajustando a altura e a largura do bico de gotejamento e a pressão de transporte da cola (ajustável de acordo com a espessura do revestimento). Velocidade de transporte: ajuste o volume de cola para o substrato simultaneamente.

Velocidade de transporte: ajuste a velocidade de movimentação do substrato na correia transportadora para garantir que a cola tem tempo suficiente para nivelar, ao mesmo tempo que corresponde à eficiência de secagem subsequente.

Parâmetros de secagem: de acordo com o tipo de cola (por exemplo, à base de água, à base de solvente), defina a temperatura e o tempo de secagem (para evitar bolhas ou fissuras no revestimento devido à temperatura elevada).

3. Revestimento de teste e ajuste

Pegue numa pequena quantidade de substrato para teste de revestimento e verifique se o revestimento está uniforme, sem bolhas, fugas ou outros problemas. Ajuste os parâmetros de acordo com os resultados do teste de revestimento: se o revestimento estiver demasiado espesso ou com fugas, reduza a quantidade de cola ou aumente a velocidade de transporte; se o revestimento estiver demasiado fino ou irregular, aumente a quantidade de cola ou abrande e, ao mesmo tempo, calibre a posição do bocal de colagem.

4. Revestimento formal

Coloque o substrato pré-tratado cuidadosamente na correia transportadora, ligue o equipamento, o substrato com a correia transportadora através do bico de colagem abaixo, a cola do bico de colagem espalhada uniformemente na superfície, nivelando naturalmente para formar um revestimento.

Durante o processo de revestimento, observação em tempo real do estado do revestimento, tratamento atempado de problemas inesperados (como entupimento do bico de cola, deslocamento do substrato, etc.).

5. Secagem e cura

O substrato revestido entra no sistema de secagem e é seco de acordo com os parâmetros definidos (a cola à base de solvente precisa de prestar atenção à ventilação para evitar resíduos de solvente; a cola à base de água precisa de garantir que a água está totalmente evaporada).

Após a secagem, será arrefecido até à temperatura ambiente para completar a cura.

6. Pós-inspeção e processamento

Realizar a inspeção de qualidade dos produtos acabados, filtrar os produtos defeituosos (como defeitos de revestimento, falta de aderência, etc.), analisar os motivos e ajustar o processo.

Limpe o equipamento, recicle a cola restante (se puder ser utilizada duas vezes), desligue a alimentação e finalize a operação.

Utilize equipamento de proteção (por exemplo, luvas, máscaras), especialmente quando manusear cola à base de solventes, para garantir um funcionamento seguro.

Os defeitos comuns no processo de secagem de revestimento adesivo diluído (como bolhas, fissuras, não secagem, diferença de cor, etc.) precisam de ser analisados e tratados. As soluções específicas são as seguintes:

I. Defeitos comuns e tratamento

1. Formação de bolhas nos revestimentos

- Motivo: A temperatura de secagem é demasiado elevada/rápida, o solvente/humidade na cola evapora rapidamente; a superfície do substrato tem óleo, vapor de água; o revestimento é demasiado espesso.

- Tratamento:

- Reduza a temperatura de secagem e utilize o “step-up” (primeiro evapore o solvente/humidade a baixa temperatura e depois aumente gradualmente a temperatura para a cura).

- Reforçar o pré-tratamento do substrato (desengorduramento e secagem completos) para evitar impurezas residuais ou humidade na superfície.

- Reduza a quantidade de gotejamento de cola e controle a espessura do revestimento dentro do intervalo do processo.

2. Rachaduras/encolhimento do revestimento

- Causas: temperatura de secagem demasiado elevada, resultando numa cura demasiado rápida da cola; revestimento demasiado espesso, encolhimento inconsistente no interior e no exterior; baixa compatibilidade entre cola e substrato.

- Tratamento:

- Reduza a temperatura de secagem e prolongue o tempo de cura para evitar tensões internas devido à rápida cura da cola.

- Reduza a quantidade de cola num único chuveiro, se necessário, aplique-a várias vezes (é necessário esperar que a camada anterior seque antes de aplicar).

- Altere o tipo de adesivo para corresponder ao substrato (por exemplo, utilize adesivo polar para substratos polares).

3. Revestimentos não secantes/pegajosos

- Motivo: Temperatura e tempo de secagem insuficientes; proporção errada de cola (por exemplo, endurecedor insuficiente); ventilação inadequada, resultando em resíduos de solvente/humidade.

- Tratamento:

- Aumente a temperatura de secagem (dentro do intervalo de tolerância da cola) e prolongue o tempo de secagem para garantir que o solvente/humidade evapore completamente.

- Verifique a proporção da mistura da cola, adicione endurecedor suficiente e misture bem.

- Melhorar a ventilação do sistema de secagem (especialmente para adesivos à base de solventes) para acelerar a descarga dos componentes voláteis.

4. Cor/brilho de revestimento irregular

- Motivo: Temperatura de secagem irregular (sobreaquecimento parcial ou insuficiente); pré-tratamento irregular da superfície do substrato (por exemplo, lixagem inconsistente).

- Tratamento:

- Calibre o equipamento de secagem para garantir uma circulação uniforme do ar quente e evitar diferenças excessivas de temperatura local.

- Reforce o pré-tratamento do substrato para garantir uma planura e limpeza consistentes da superfície.

II. Medidas preventivas

- Antes de secar, certifique-se de que o revestimento está totalmente nivelado, sem bolhas, incrustações e outros problemas.

- Siga rigorosamente os parâmetros de secagem recomendados (temperatura, tempo, ventilação) de acordo com o tipo de cola (à base de água/à base de solvente).

- Faça um pequeno teste antes da produção em massa para verificar a estabilidade do processo de secagem antes de ajustar os parâmetros.

Ao identificar as causas dos defeitos e ao ajustar o processo de secagem ou as operações preliminares, os problemas no processo de secagem podem ser efetivamente reduzidos para garantir a qualidade do revestimento.